在有壓力管路中，由于某種外界原因（如閥門突然關(guān)閉、水泵機(jī)組突 然停車）使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起壓強(qiáng)急劇升高和降低的交替 變化，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘 水錘是供水裝置中常見的一種物理現(xiàn)象， 它在供水裝置管路中的破壞力是驚 人的，因開泵、停泵、開關(guān)閘閥過于快速，使水的速度發(fā)生急劇變化，特別 是突然停泵引起水錘，可以破壞管道、水泵、閥門，并引起水泵反轉(zhuǎn)，管網(wǎng)壓力降低等對管網(wǎng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行是十分有害的，容易造成爆管事故。因而為了各大企業(yè)包括工用民用都想方設(shè)法采取各種措施防止水錘的發(fā)生，而常用的措施有以下幾種：

一、采用控制流速技術(shù)：

1、采用水力控制閥，一種采用液壓裝置控制開關(guān)的閥門，一般安裝于水泵出口，該閥利用機(jī)泵出口與管網(wǎng)的壓力差實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉，閥門上一般裝有活塞缸或膜片室控制閥板啟閉速度，通過緩閉來減小停泵水錘沖擊，從而有效消除水錘。

2、采用快閉式止回閥，該閥結(jié)構(gòu)是在快閉閥板前采用導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，停泵時(shí)，閥板同時(shí)關(guān)閉，依靠快閉閥板支撐住回流水柱，使其沒有沖擊位移，從而避免產(chǎn)生停泵水錘。

二、采用恒壓控制技術(shù)：采用 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，對機(jī)泵進(jìn)行變頻調(diào)速控制， 對整個(gè)供水泵房系統(tǒng)操作實(shí)行自動(dòng)控制。 供水管網(wǎng)壓力隨著工況的變化而不斷變化，機(jī)泵工頻運(yùn)行時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)低壓或超壓現(xiàn)象，容易產(chǎn)生水錘，導(dǎo)致對管道和設(shè)備的破壞，采用 PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過對管網(wǎng)壓 力的檢測，反饋控制水泵的開、停和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，控制流量，進(jìn)而使壓力維持一定 水平，可以通過控制微機(jī)設(shè)定機(jī)泵供水壓力，保持恒壓供水，避免了過大的壓力波動(dòng)，使產(chǎn)生水錘的概率減小。

三、采用泄壓保護(hù)技術(shù)：

1、水錘消除器：該設(shè)備主要防止停泵水錘，一般安裝在水泵出口管道附近， 利用管道本身的壓力為動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)低壓自動(dòng)動(dòng)作，即當(dāng)管道中的壓力低于設(shè)定保護(hù)值時(shí)，排水口會(huì)自動(dòng)打開放水泄壓，以平衡局部管道的壓力，防止水錘對設(shè)備 和管道的沖擊，消除器一般可分為機(jī)械式和液壓式兩種，機(jī)械式消除器動(dòng)作后由人工恢復(fù)，液壓式消除器可自動(dòng)復(fù)位。

2、泄壓保護(hù)閥：該設(shè)備安裝在管道的任何位置，和水錘消除器工作原理一樣，只是設(shè)定的動(dòng)作壓力是高壓，當(dāng)管路中壓力高于設(shè)定保護(hù)值時(shí)，排水口會(huì)自動(dòng)打開泄壓。

四、在管路中各峰點(diǎn)安裝可靠的排氣閥也是必不可少的措施。

我公司主要使用的就是通過水力控制閥來減少或防止水錘現(xiàn)象帶來的影響，水力控制閥是一種靠液壓動(dòng)力和隔膜驅(qū)動(dòng)的控制閥,主閥一般由基本閥體和驅(qū)動(dòng)裝置組成。水力控制閥的主閥有單腔式和雙腔式兩種。水力控制閥常見的連接形式是法蘭型和螺紋型，也有少量是榫槽型和對夾型。水力控制閥種類較多，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，工作狀態(tài)較難準(zhǔn)確掌握, 其主閥的設(shè)計(jì)是影響水力閥整體性能的主要因素。近年來已經(jīng)陸續(xù)有關(guān)于水力控制閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范出版發(fā)行，如澳洲的COMMITTEEWS-022 DR07297草案，國內(nèi)的JB/T10674-2006《水力控制閥》等。