彈性座封閘閥以其優(yōu)越的性能在歐美國家早已取代了傳統(tǒng)的閘閥，并成功經(jīng)歷了較長時(shí)間的考驗(yàn)。由于其結(jié)構(gòu)簡單，與介質(zhì)接觸的零件僅為橡膠、環(huán)氧樹脂涂層、不銹鋼和銅，可做到對(duì)水質(zhì)完全沒有污染，因此廣泛應(yīng)用于飲用水系統(tǒng)。

1、基本要求

閘板兩側(cè)閥體上部設(shè)有導(dǎo)槽(與閥體整體澆注成型)，防止彈性座封閘閥未全關(guān)時(shí)閘板密封面被磨損或損傷。

閥體與閥蓋、壓蓋與閥蓋間的連接螺栓應(yīng)采用沉孔并封蠟處理，避免暴露在水和空氣中銹蝕。彈性座封閘閥處于全開狀態(tài)時(shí)，閘板和閥桿底部應(yīng)高于閥門流道，水流阻力小。

閥蓋與壓蓋接合螺栓處加“O”型圈，防止水侵入銹蝕螺栓。

2、閥體

閥體材質(zhì)采用球墨鑄鐵，要求：①抗拉強(qiáng)度≥450MPa；②延伸率≥10％，即球墨鑄鐵牌號(hào)為：QT450-10，提供金相檢驗(yàn)報(bào)告和試棒拉伸測試報(bào)告。不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件采用樹脂砂造形，鑄件內(nèi)外表面應(yīng)采用噴丸、噴砂處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)要求，并通過酸洗或其他方法清理干凈。

閥座應(yīng)與閥體整體鑄造。法蘭連接的彈性座封閘閥，法蘭應(yīng)與閥體整體鑄造。

閥體底部不應(yīng)有凹槽，閥座處流道內(nèi)徑應(yīng)與公稱通徑一致。

3、閘板

閘板應(yīng)為彈性閘板，其骨架為球墨鑄鐵或鑄鋼整體鑄造，骨架內(nèi)外表面全部包覆橡膠，包膠材質(zhì)EPDM采用先進(jìn)的硫化成型工藝。

閘板硫化后的橡膠不應(yīng)有鑄鐵外露等缺陷，應(yīng)進(jìn)行鹽水浸泡檢測。

不能在閘板骨架上定位后補(bǔ)膠。

閘板上所包覆的橡膠應(yīng)采箱無毒、環(huán)保的食品級(jí)橡膠。

橡膠與閘板的結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)不小于1.75MPa。橡膠老化性能應(yīng)符合GB/T 3512-1983和HG/T3091-1997標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、閥桿

閥桿采用高強(qiáng)度和高精度的不銹鋼閥桿，材質(zhì)為2Cr13。

螺紋采用冷擠成形，尺寸精準(zhǔn)，螺紋致密性好，光滑無毛刺，確保低扭矩啟閉閘板，延長使用壽命。

5、閘板螺母

閘板螺母材質(zhì)為銅合金，耐磨，壽命長，防止因螺紋磨損出現(xiàn)掉板現(xiàn)象。

閘板螺母采用后裝配方式，可自動(dòng)找中心，避免對(duì)閥桿或闡板產(chǎn)生應(yīng)力。

閥桿與閘板連接牢固，在試驗(yàn)和工作條件下閘板不會(huì)脫落。

6、軸封

軸封應(yīng)采用至少三道O形密封圈，O形密封圈應(yīng)符合GB/T3452.1的規(guī)定。

O形密封圈橡膠材料應(yīng)采用無毒、環(huán)保的食品級(jí)橡膠。

軸封頂端應(yīng)設(shè)有防塵圈，防止周圍環(huán)境中的雜物進(jìn)入。

軸封部分密封圈應(yīng)在彈性座封閘閥全開有水壓時(shí)允許更換，更換時(shí)允許有不影響更換操作的滲漏。